Как изготовить столешницу из дерева??

8 апреля, 202211 апреля, 2022 - admin

Стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками в настоящее время пользуется огромной популярностью. Такой повышенный интерес связан с отличным внешним видом предмета мебели, который может украсить интерьер любого помещения. Стол озеро, который предполагает использование только смолы и дерева, смотрится особенно эффектно. Такой предмет мебели можно мастеру изготовить самостоятельно, зная правила использования смолы и этапы ее закрепления на дереве.

Подготовка древесины

Изготовление столов из эпоксидной смолы стало хобби для множества мужчин и хорошей возможностью заработка, так как такие предметы стоят не дешево.Стол из эпоксидной смолы и дерева изготовить своими руками не очень сложно, но есть множество тонкостей. Для изготовления предмета мебели подбирается специальное дерево.

Для изготовления стола можно использовать следующие конструкции:

Комбинированные, которые предполагают использование синтетического материала и натурального дерева.
С наличием опоры. Смола используется только для заливки верхней части стола. Для украшения используют различные декоративные детали.
Без опоры. Для получения готового изделия используется только смола. Таким способом можно изготовить невысокие, маленькие столики.

Цвета, используемые при производстве изделия:

не имеет цвета;
используется один какой-либо цвет;
сочетаются несколько цветов (черный, голубой).

Наиболее популярны светло-бирюзовые и голубые оттенки.

Можно даже камень использовать как основу

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Создание формы для заливки

После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.

Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.

Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз

Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.

Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц. При выборе надо обратить внимание на такие параметры:

Минимальный слой.
Максимальный слой.
Время до заливки второго слоя.
Время до окончательного высыхания.

Для этого стола из древесины и эпоксидной смолы была использована Crystal 76. Ушло 10 литров (на речку и залитую щель у стены)

Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.

Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.

Сколько нужно смолы

Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.

На изготовление этого журнального столика из эпоксидной смолы и дерева ушло 12 литров эпоксидки

Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.

На такой стол надо много смолы

Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Смола может быть непрозрачной

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

После окончательного твердения стол из эпоксидной смолы и дерева требует полировки. Смола не выглядит прозрачной — это нормально, не расстраивайтесь. Если вы заливали прозрачный компаунд, таким он и будет. Но нужна тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленточную — она захватывает больше площади, для финиша больше подходит эксцентриковая. Но можно и болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой справиться.

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.

Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Галька, гравий тоже идут в ход

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

Металл тоже идет в ход

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

Можно и как стулья использовать, и как опору для столешницы

Преимуществами слэбов из дерева

Цельная структура. Отсутствие склеек и состыковок.
Толщина заготовки от 50 до 150 мм, что оказывает прямое влияние на прочность.
Неотшлифованные края, благодаря чему срез обладает уникальной текстурой.
Единственная в своем роде форма. Любой срез имеет оригинальные элементы, неоднородную текстуру.

Где взять спил?

Определившись с основными параметрами будущего стола, нужно подготовить необходимые материалы. И самый главный материал, который будет играть в процессе решающую роль – это хороший качественный подходящий по размерам спил дерева. Кажется, что тут все просто – пошел в лес, взял первое попавшееся бревно да отпилил от него кругляш. Но на деле все куда сложнее.

Техника безопасности при работе бензопилой

Спилы заготовить не совсем просто. Во-первых, нужно найти хорошее дерево необходимого диаметра, а также качества. Во-вторых, во время отпиливания нельзя допускать ошибок. Малейший промах – и придется искать новое дерево и проводить всю работу по новой.

Деревянные спилы

Для изготовления столешницы почти непригодны (за исключением определенных случаев) спилы с трещинами. Также дерево требуется обязательно обработать перед использованием. Проще всего купить готовые спилы – оказывается, они продаются, но найти поставщика не так уж и просто.

Стол из спилов и эпоксидной смолы

Если же заготовка спилов производится самостоятельно, то нужно искать тот, который будет иметь красивый древесный цвет, будет не потрескавшимся, с красивым рисунком. Если для столешницы будут использоваться несколько спилов, то важно учесть, чтобы рисунок у них был похож, или же, как минимум, применять спилы от одного вида дерева.

Важно! Рисунок дерева на спиле – это изюминка будущего стола. И поэтому к подбору древесных узоров нужно отнестись со всем вниманием.

Спилы дерева

Лучше всего для изготовления стола брать спилы уже сухие, притом они должны быть изготовлены из той породы дерева, которая меньше, чем другие, боится влаги. Лучше подобрать те, которые не имеют сучков и прочих дефектов, которые со временем могут отколоться и испортить изделие. Спилы должны иметь достаточную толщину, не быть слишком тонкими или слишком толстыми.

Таким образом, только на этапе подготовки спилов уже можно застопориться. Но дело того стоит – созданный своими руками уникальный стол из спила может стать изюминкой интерьера. К тому же, как правило, такие столы получаются очень прочными и способны служить долгие годы без нареканий.

Журнальный стол из спила дерева

Моно ли сделать своими руками?

До того как стать уникальным продуктом, слэб проходит несколько стадий. Это спил, прошедший все этапы обработки и применяемый в качестве мебели или дополнительного декора.

Чаще всего спилы используют в качестве столешницы или стола.

Изготовление слэба – трудоемкая работа, отнимающая много физических сил и требующая большое количество финансовых затрат. До начала процесса изготовления нужно обдумать весь процесс. Процесс самостоятельного создания слэба – залог получения эксклюзивного продукта.

Вагонка

Большинство дач и загородных домов лет 30-40 назад были «украшены» этой доской от пола до потолка. Имела она роскошный рыжий цвет, благодаря толстому слою лака, который должен был подчеркивать красоту дерева, но чаще раздражал. Так вот, если у вас в доме именно такая история, изменить ее вы сможете быстро и легко, просто покрасив вагонку в понравившийся актуальный цвет! Лак не счищаем, он выступает в качестве грунта и не даст смоле из досок проявиться на стенах или потолке через краску.

Быстрый, доступный и недорогой способ сделать скачок в интерьер 2021!

Принцип выбора древесины для слэба

Не каждый вид дерева подойдет для самостоятельного создания слэбов. Лучше остальных подходят следующие виды дерева:

Вяз – превосходный материал для создания слэбов. Может использоваться и в сухих, и во влажных комнатах.
Дубовые слэбы поражают превосходной цветовой палитрой: от светло-коричневых до соломенно-желтых оттенков. Благодаря прямым волокнам, работать с дубовой древесиной намного легче, чем с остальными видами деревьев.
В цветовой гамме карагача чаще остальных встречаются светлые оттенки с красно-коричневыми крапинками. Мелкопористая текстура – отличительная черта древесины.
Цветовая палитра лиственницы зависит от возраста дерева. Песочный и янтарный – лидирующие оттенки. Легок в работе благодаря высокой концентрации эфирных масел.
Ореховая древесина имеет широкую цветовую гамму. Лидируют темно-шоколадные оттенки. Значительный минус – текстура повержена трещинам.
Кленовые спилы бежевых оттенков. Цвета практически не зависят от возраста дерева.
Вишневые спилы отличаются шоколадными и нежно-розовыми оттенками. Подойдёт для создания декоративных элементов.

Как изготавливают слэбы?

Изготавливают их как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, пролежавшего некоторое время на открытом воздухе. Для этого нужно мощное оборудование (ленточная пилорама) и первый этап изготовления проходит прямо на делянке в лесу. Ствол распускают на такое количество заготовок, какое позволяет его диаметр, с учетом толщины спила.

Затем заготовки сушат. Происходит этот процесс двумя способами – естественным и камерным. Камерный способ подразделяется на инфракрасный и вакуумный. Время сушки зависит от нескольких факторов: начальная влажность древесины, толщина и длина плиты, порода, плотность, смолистость.

Поскольку деревянная плита имеет значительную толщину, то в процессе высыхания высоки риски ее деформации, появления расколов, трещин. Это происходит потому, что внешние слои высыхают быстрее внутренних. Чтобы минимизировать расщепление дерево пропитывают стабилизаторами и делают неглубокие поперечные надрезы.

Когда заготовка высохла, ее шлифуют, края либо очищают от коры и тоже обрабатывают, либо оставляют ее. После шлифовки поверхность полируют и пропитывают защитными составами против гниения. В дальнейшем, при производстве разных изделий поверхность могут покрыть полиуретановым лаком, эпоксидной смолой, минеральным маслом, воском, что увеличит износостойкость и придаст ему эффектный вид.

Транспортировка пиломатериалов

Для перевозки лесоматериала потребуется габаритная погрузочная техника. В частности, это необходимо для перевозки стволов целиком. Если предполагается перевозить небольшие участки дерева, то габаритная техника не потребуется, возможно осуществить погрузку самостоятельно.

Потребуется трос, прицеп и пандусы. Необходимо отслеживать равновесие и размеренное распределение веса ствола. Для закрепления слэба потребуются прочные ремни.

Немного о формах и параметрах

Первым делом нужно решить, какой формы будет изготавливаться стол. От этого во многом будет зависеть, какой формы спил нужно будет отыскать, и как будет производиться сама работа непосредственно. Так, что касается столешницы, то она может быть:

круглой, которая потребует достаточно много пространства вокруг стола. Но смотрится такая мебель здорово. Однако важно учесть, что для изготовления такого стола потребуется отыскать или очень большой в диаметре спил, или же понадобится очень много торцевых спилов более скромных параметров. Лучше всего такие столы смотрятся в просторных помещениях;

Столик журнальный из натуральной древесины

овальной, которая отлично подойдет для использования в большой семье. За овальной столешницей удобно сидеть, а также ввиду ее больших размеров на ней можно расположить очень много всего;
прямоугольной, а значит, стол прекрасно расположится у стены и займет меньше места, чем круглый. Но в этом случае спилы придется брать не торцевые, а продольные. Хотя можно сделать такую столешницу и из множества небольших спилов, подобрав оптимальную форму. Аналогично можно сказать и о квадратных столах.

Журнальный столик из дерева

На заметку! Не обязательно делать из спила большой обеденный стол. Можно ограничиться и маленьким журнальным или кофейным. Тут все зависит от желаний и возможностей того, кто будет делать мебель и потом пользоваться ей.

Также сразу «на берегу» нужно подумать и о количестве ножек. Так, круглые, квадратные и прямоугольные столы обычно имеют по 4 опоры. Но есть вариации и с использованием трех ног, расположенных под определенным углом, или же вовсе одной опоры, но имеющей широкое устойчивое основание. Как ни крути, но самым устойчивым вариантом все равно останется стол на 4-х ногах.

Стол из поперечного спила дуба

Распилка бревна

Роспуск – трудоемкая процедура, но реализуемая без крупногабаритной техники и грузоподъемных машин., реализуемый с помощью передвижных пилорам.

Крупномасштабное производство таким способом организовать не удастся, но создание таким образом слэбов самостоятельно – вполне осуществимая вещь.

Укладка пола из массива

Вначале надо подготовить основание, оно может быть бетонным или деревянным, от этого зависит технология монтажа.

Монтаж на бетонное основание

Бетонное основание, если это жилое помещение, требует утепления. Для этого на него кладут лаги – бруски прямоугольного сечения. Для помещений с повышенной влажностью подойдет брус из лиственницы, его размер, то есть сечение может быть разным. От него зависит, на каком расстоянии от бетонной поверхности будет находиться плоскость пола.

Лаги крепятся к бетону с помощью дюбелей или приклеиваются на мастику на расстоянии 50 см между собой. Монтаж лаг контролируется с помощью уровня, если случится перекос, то в дальнейшем пол может быть неровным и скрипеть.

Между лагами сначала кладется пароизоляция или гидроизоляция, а на нее теплоизоляционный материал. Такая защита особенно необходима, если пол стелется на первом этаже здания или над арочным перекрытием.

Дальше есть три варианта продолжения работы по укладке пола:

Теплоизоляция закрывается черновой доской. Это могут быть струганные или нет доски из дерева более дешевых пород, например, сосны;
Для формирования качественного и ровного пола укладывают фанеру, лучше выбрать влагостойкую. Для равномерной укладки листы режут на прямоугольники, ширина которых должна быть чуть больше, чем расстояние между лагами, тогда стыковочный шов придется на середину бруска. Распределяют листы в шахматном порядке, фиксируют саморезами;
Третий упрощенный вариант – сразу монтируется финишное покрытие – половая доска.

Красивый, долговечный пол получается, если использовать для него качественный материал: паркетную массивную доску из дуба, лиственницы или доску пола из ангарской сосны. Для помещений с небольшой нагрузкой можно использовать ольху или осину.

Способы роспуска

Шаблонный деревянный спил не превышает толщину в 5 см. Стандартная схема роспуска слэбов заключается в том, чтобы при роспуске сердцевина оставалась толщиной от 10 до 12 см.

Это необходимая мера, потому что напряжение в стволе приводит к формированию трещин. Но производство деревянных спилов толщиной в 12 см не гарантия того, что слэб на выходе будет цел.

Чтобы сформировать широкую заготовку, необходимо склеить два спила.
Создание склеенных форм идет вразрез с принципами создания цельных слэбов, но подобные действия дают возможность создавать заготовку с определенными параметрами.
Технология способствует уменьшению напряжения в стволе, благодаря чему увеличивается качество и срок эксплуатации изделия.

Слэбы, спилы, необрезная доска

Дерево, как и любой натуральный материал, имеет неповторимый рисунок поверхности. И совершенно не обязательно, чтобы это была древесина ценных пород. Обычная сосна при должной обработке тоже выглядит очень презентабельно.

Неповторимость текстуры от природы

На волне интереса к экологичности и этническим стилям в интерьере, предметы из древесных спилов или слэбов сегодня стали популярны. Модное направление тут же подхватили производители, предлагая продукцию из экзотической древесины. Чем же отличается спил от слэба?

Слэб (или сляб) происходит от английского «slab», в переводе «плита», «толстая пластина». Чаще всего слэбом называют толстый продольный спил дерева, а тоже толстый, но поперечный — просто спилом.

Спил дерева. Фото с сайта impactimportsusa.com

Для изготовления оригинальной мебели подойдут и продольные, и поперечные спилы. Чем же в таком случае слэб отличается от простой необрезной доски? В общем-то ничем, за исключением того, что обрезная доска — это один из видов пиломатериалов, использующихся для строительных, в основном черновых, работ, а слэбы предназначаются для декоративных целей.

Поэтому на их изготовление идут толстые брёвна, чтобы деревянная плита была максимально широкой. И всякие пороки древесины, такие как капы, свилеватость, внутренние полости, ухудшающие качество и сортность обычной доски, наоборот, увеличивают ценность слэба из дерева. Чем интереснее текстура древесины на срезе, тем больше декоративный эффект.

Слэб из дерева. Фото с сайта odiesoil.com

Слэбы, в отличие от строительной доски, имеющей естественную влажность, подвергают камерной сушке. Кромки слэба дополнительно обрезаются, или на нём может быть оставлен естественный «живой» край, окорённый или с сохранением коры.

Широкие и толстые плиты из экзотической древесины стоят немало. Но посмотрите, как красив спил яблони или груши, оставшийся после удаления старого дерева в саду. Расчищая участок от старых деревьев, не торопитесь избавиться от стволов: может, в них скрывается стильная садовая скамейка или другой предмет дачной мебели.

Процесс сушки заготовок

После проведения процедур по роспуску деревянных спилов, нужно внимательно изучить методы сушки. Процесс крайне необходимый, именно он отвечает за качество и срок эксплуатации будущего слэба.

Сушка происходит естественным методом в специальных боксах для просушки. Дерево можно просушить самостоятельно, без использования специальных камер.

Нужно выполнить определенные условия:

Выбрать место, куда не попадают солнечные лучи. Сухой воздух в помещении ускорит процесс.
Соорудить навес так, чтобы в нем были воздушные просветы.

Процесс сушки заготовок происходит в течение года примерно на 2-2,5 см. Деревянный спил, толщиной 5 см, будет сушиться около 2-х лет.

Плюсы и минусы

Начинать следует с рассмотрения всех основных преимуществ и недостатков, чтобы вы смогли решить, подходит ли вам этот материал или нет. Начнем с положительных моментов:

Материал имеет пряможильную структуру. Это делает древесину очень прочной и стойкой к повреждениям и деформациям, что является большим плюсом для столов, ведь на них оказываются высокие нагрузки в процессе эксплуатации.
Чередование темных и светлых волокон создает неповторимую структуру. Если материал качественно обработан, то по красоте он не уступает даже дорогому красному дереву. А с помощью обработки различными составами можно менять оттенок древесины.

Структура древесины очень привлекательная, поэтому столы выглядят отлично

В процессе обработки древесина полностью высыхает. Это придает ей очень высокую прочность и исключает деформации, которые случаются, если материал не был качественно просушен.
Из ясеня делаются разнообразные варианты столов. Поэтому вы сможете найти подходящее решение практически для всех помещений. Также важно и то, что есть модели в разных стилистиках, чтобы можно было гармонично вписать элемент в общую обстановку.

Конструкции могут иметь разный стиль исполнения, что немаловажно при оформлении интерьера

Материал полностью экологичен. Древесина ясеня улучшает микроклимат в помещении и не оказывает никакого негативного воздействия на здоровье человека. Мебель из этого материала можно использовать в любых жилых помещениях без каких-либо ограничений. В современных условиях этот аспект особенно ценен.
Столы из ясеня выглядят солидно. При этом материал одинаково хорошо подходит и для классических, и для современных моделей, что тоже немаловажно. Конечно, стоит он намного дороже вариантов из ДСП и МДФ, но и по своим характеристикам оно превосходит эти решения в разы.

Из ясеня изготавливаются полноценные комплекты мебели для разных помещений

Длительный срок службы. При аккуратном обращении и соблюдении элементарных правил эксплуатации мебель может служить десятки лет.

Если разбирать негативные моменты, то можно выделить эти аспекты:

Достаточно высокая стоимость мебели. Если сравнивать ее с бюджетными вариантами, то разница может показаться большой, но за счет качества и долговечности цена полностью оправдана.
В составе древесины почти нет дубильных веществ. А это обозначает, что материал плохо переносит влажность и может потрескаться под ее воздействием. Но если поверхность обработана защитным составом, то можно не бояться за сохранность мебели.

Столы для кухни всегда тщательно обрабатываются влагозащитными составами

Самостоятельное изготовление стола

После приобретения слэба его нужно подготовить к работе. При отсутствии специального оборудования, можно использовать ручной фрезер, вмонтированный в подвижную платформу. После обработки фрезером, мелкие неровности можно убрать при помощи шлифовальной машинки.

Крайне важно удалить кору и мелкие дефекты на заготовке. Дальнейшая работа зависит от того, какую столешницу планируется создать в конечном итоге.

Слэб можно распилить вдоль, чтобы получить две части будущей столешницы. Получившиеся половинки необходимо положить на ровную поверхность. Заготовки нужно базировать, снизу герметизировать пространство гладкой доской.

Далее необходимо выбрать подходящий цвет эпоксидной смолы. Она не имеет цвета, но ей легко предать оттенок путем добавления колера.
Смолу нужно залить во все полости на заготовках. Желательно нагреть ее перед использованием.
Заполненные полости дополнительно можно оформить, наполнив их камушками, ветками или даже насекомыми.
Но, необходимо учитывать, что предметы будут всплывать вверх, поэтому их необходимо притапливать.
В раствор нужно добавить затвердитель. Когда смола затвердеет, нужно покрыть доски слоем смолы или лаком.

Пошаговая заливка столешницы эпоксидкой

Чтобы основательно разобраться в том, как залить столешницу эпоксидной смолой, нужно в точности изучить план действий. Ведь только в таком случае можно обеспечить действительно качественную работу.

Итак, столешница эпоксидная изготавливается по такому принципу:

Определяемся с заливкой. Советуем попробовать сразу несколько марок, сочетая их с выбранной древесиной, и определить самый оптимальный вариант.
Устанавливаем форму. Проверяем ее на ровность при помощи строительного уровня.
Обрабатываем древесину. Шлифуем ее, покрываем морилкой и лаковым составом для лучшего качества.
Помещаем древесину в форму и проверяем ее размещение при помощи строительного уровня. Следим за тем, чтобы изделие было хорошо зафиксировано.
Медленно и аккуратно при помощи насадки на дрель многократно перемешиваем состав. Рекомендуется постоянно переливать смесь из ведра в ведро, чтобы точно перемешать все компоненты.
Осторожно заливаем первый слой смолы и проверяем толщину заливки линейкой. Инструкция от производителя всегда содержит информацию по поводу максимально допустимого слоя материала. Из-за превышения этой нормы смола может закипеть, либо же повредиться во время высушивания.
Если при заливке создались пузырьки, то их можно устранить при помощи иглы или одноразовой пластиковой вилки.
После застывания первого слоя протираем поверхность ветошью с ацетоном, чтобы убрать пыль.
Повторяем заливку по тому же принципу. Важно, что первый слой является самым тонким, поэтому его нужно наносить кистью.
После полного застывания изделия, края столешницы можно обрезать и приступить к шлифовке.

Уход за столешницей из эпоксидки

По сути, столешница из эпоксидной смолы не нуждается в сложном уходе. Важно помнить о том, что протирают ее исключительно мягкими тканями. Также запрещено попадание на изделие ацетона, спиртовых растворов и лака для волос.

Работа над созданием стола из эпоксидной смолы — не такая сложная задача, какой кажется на первый взгляд. Если хотите узнать больше, советуем обратить внимание на этот ролик. Вот исчерпывающее видео о том, как делают столы из эпоксидной смолы и дерева (слэбов) профессионалы:

Виды мебели из слэбов

Помимо столешниц, из деревянных заготовок можно изготовить совершенно неожиданные предметы мебели.

Скамьи будут оригинально смотреться, особенно в большом холле или на придомовой территории.
В гостиное помещение превосходно впишется внушительных размеров стол с оригинальной столешницей.
Журнальные столики с неправильной геометрией разнообразят помещение и впишутся практически в любой стиль.
Кухонная мебель с горизонтальными поверхностями, выполненными из слэбов, превосходно впишется в стиль Лофт, Прованс или Кантри.
Рабочий стол из слэба разнообразит привычную геометрию пространства.

Как залить эпоксидной смолой столешницу особенности процесса

Технология заливки состоит из нескольких этапов. Подготовка формы, размешивания материала, заливка. Вначале в форму устанавливаем деревянную основу стола. Смесь состоит из смолы и отвердителя. При желании можно сделать цветную. Добавив пару капель красителя. Смесь следует перемешать до однородного цвета. Полученную смесь переливаем в другую тару и тщательно перемешиваем.

После получения нужного цвета, необходимо количество отливаем в другую тару и добавляем отвердитель. Несколько минут перемешиваем. Выливаем в форму. Первый слой создает основу. Смолу равномерно распределяем по всей поверхности. Не стоит лить в одну точку.

Фото самодельных слэбов из дерева

Без обеденного стола не обходится ни одна квартира, и даже современные барные стойки не могут полностью заменить этот традиционный атрибут. Устанавливают его на кухнях или в столовых, размеры и материалы изготовления зависят от желаний и финансовых возможностей потребителей.

Обеденный стол из дерева своими руками

Сегодня купить готовый кухонный стол не проблема, в специализированных магазинах есть огромный выбор продукции на любой вкус и финансовые возможности. Желающие иметь эксклюзивную продукцию могут заказать кухонные столы в специализированных компаниях, при этом принимать активное участие в составлении проекта. Но за такую мебель придется заплатить немалые деньги, а не каждый из наших соотечественников в состоянии себе это позволить.

Можно ли иметь у себя полностью эксклюзивный обеденный стол и при этом по приемлемой стоимости, есть ли выход из сложившегося соложения? Есть – сделать обеденный стол своими руками.

Круглый обеденный стол из карагача

Сразу скажем, что это не самая простая мебель. Для производства работ надо иметь не только желание, но и серьезный практический опыт, набор инструментов и оборудования. Если вы никогда не работали на деревообрабатывающих станках, то начинать освоение новой профессии надо с простой мебели, обеденный стол по этой шкале относится к среднему классу.

Определяемся с формой и размерами

Чтобы изделие прослужило вам долго и им удобно было пользоваться, нужно правильно выбрать его размер и форму. Говоря о форме, выделим несколько вариантов деревянных столов:

прямоугольный;
квадратный;
круглый;
овальный.

Кухонный стол прямоугольной формы – самая распространенная модель, которая легко впишется в любой интерьер, – ее можно разместить у стены, или же в центре кухни.

Квадратные изделия компактны. Их выбирают для маленьких по площади кухонь. Такие столы подойдут небольшим семьям, состоящих из не более чем 4 человек.

Круглые и овальные изделия позволяют рассадить больше людей, поэтому такая форма востребована в больших семьях. Круглый или овальный стол выбирают для больших помещений, где он будет стоять в центре комнаты, так как поставить в угол или придвинуть к стене такой стол не получится.

Виды кухонных столов

Эта информация поможет сделать правильный выбор в конкретном случае. Каждый сможет реально оценить достоинства и преимущества моделей, технологическую сложность процесса изготовления, и сопоставить их со своими возможностями. Модели и размеры должны отвечать общему стилю меблировки существующих помещений квартиры или дома, размерам кухни или столовой и количеству членов семьи.

Тип обеденного стола	Краткое описание технологии и эксплуатационных характеристик
Откидные	Рекомендуются для очень маленьких кухонь, а такие встречаются в хрущевках. Размеры помещения не позволяют устанавливать человеческую мебель, владельцам приходится придумывать различные модели, в собранном виде занимающие минимальное пространство. В развитых странах такие столы в жилых помещениях не встретить, это уникальное изобретение наших соотечественников, которые вынуждены ютиться в крайне ограниченных по площади квартирах. Столешница с двумя ножками крепится к стене петлями, в собранном виде располагается в вертикальном положении. Если необходимо воспользоваться столом, то столешница поднимается, две ножки устанавливаются на пол и поддерживают один край, второй висит на петлях.
Складные	Сегодня эти модели называются трансформерами, но смысл и инженерные решения от этого не изменяются. Столы в собранном виде напоминают длинные узкие тумбочки и устанавливаются возле стены. В разобранном виде обеденные столы относительно большие и могут помешать восемь и более человек. Довольно удачный вариант для маленьких кухонь, недостаток – присутствие дополнительных вертикальных элементов существенно уменьшает комфортность пребывания за столом, за ним неудобно сидеть, ноги упираются о стойки и перегородки.
Выдвижные	Такие конструкции сложно назвать полноценными столами, это скорее отдельные столешницы с двумя ножками. В нерабочем положении столешница задвигается в имеющуюся на кухне мебель, во время обеда выдвигается и используется по назначению.
Отдельно стоящие	Традиционные обеденные столы, отличаются высокими параметрами комфортности, большим разнообразием дизайнерских решений, различными размерами. Широкий выбор моделей, материалов изготовления и линейных размеров делает столы универсальными, часто их устанавливают не только на кухнях или столовых, но и в больших залах.

Во время выбора конкретной модели рекомендуется не спешить, а внимательно проанализировать все существующие особенности помещения, реально взвесить желания и возможности.

Цены на кухонные столы

Кухонный стол

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления стола понадобятся:

готовая столешница 60х120 см или 4 бруска дерева по 100 см;
две доски длиной 80 см (для каркаса);
две доски длиной 40 см (для перемычек);
шканты мебельные;
готовые ножки для стола по 73-75 см;
карандаш и линейка;
рулетка и перчатки.

Прежде чем собрать обеденный стол на кухню, подготовьте материалы и инструменты: рубанок, шлифовальная машинка или наждачная бумага, циркулярная пила или лобзик, дрель (со сверлом 8 мм), столярный клей или клей ПВА. Для чистовой отделки стола вам понадобится антисептик, лак и морилка. Не забудьте о защитных очках.

Какое дерево использовать

Из какого дерева делают столы для кухни? Чтобы обеденный стол прослужил долго, его поверхность не разбухла и не рассохлась, а также была устойчива к различным повреждениям, отдавайте предпочтение твердым и плотным сортам древесины: бук, орех, вишня или дуб. Такое дерево хорошо поддается обработке и сушке, сохраняя свою структуру. Стол из массива дерева таких пород получится прочным и устойчивым к повреждениям. От сосны, пихты, ивы лучше отказаться – эти сорта дерева мягкие и рыхлые, они не перенесут механических воздействий.

Внешняя отделка

Как было сказано выше, все деревянные детали, применяемые в сборке кухонного стола, должны быть хорошо отполированы, чтобы поверхность получилась гладкой, идеально ровной. Это позволит продемонстрировать естественную структуру, красоту дерева.

Лучше всего использовать древесину высокой плотности, способную выдерживать повышенные механические нагрузки. Когда в массиве присутствуют небольшие дефекты, они выравниваются, шпаклюются и декорируются при помощи акриловой краски.

Готовому изделию придается завершенный внешний вид. Делается это при помощи морилки и эпоксидного лака.

Чем больше слоев будет нанесено на деревянную поверхность — тем солиднее будет смотреться со стороны готовое изделие. Помимо этого, красящие составы защищают массив от повышенной влажности, внешних повреждений и продлевают эксплуатационный срок.

Покрасочные работы следует выполнять поэтапно. Обрабатываемая поверхность очищается от пылевых и грязевых частичек, покрывается морилкой, лаком. Для получения нужного оттенка в смесь добавляется краситель.

Важно! Сушить древесину нужно при невысокой температуре.

Стол также можно красить, предварительно пропитав поверхность грунтовкой. Тон подбирается согласно личным предпочтениям хозяев.

Главное, чтобы стол гармоничным образом дополнял интерьер. Лучше отдать предпочтение быстросохнущему красящему составу на водной основе, не имеющему резкого, неприятного запаха.

Столешница

Если вы приобрели готовую деревянную столешницу в магазине, можете пропустить этот этап. Если же вы решили сделать столешницу самостоятельно, приступим к изготовлению.

Нужно подготовить 4 доски одной длины – по 100 см. Если доски не были предварительно распилены, их нужно подровнять по длине и ширине. Чтобы столешница не вздулась и не разошлась от воздействия влаги, доски укладывайте рисунком друг к другу.

Самый простой способ сборки столешницы – сплачивание. Доски нужно соединить между собой с помощью клея и мебельных шкантов. Для этого в брусках просверлите пазы глубиной 10-12 мм на расстоянии 10-15 см друг от друга. Если для будущего стола вы выбрали тонкие доски, делайте отверстия глубиной 6-8 мм.

Тщательно отшлифуйте поверхность досок, уделяя особое внимание кромкам. Так заготовки будут плотнее прилегать друг к другу.

В проделанные отверстия залейте клей. Нанесите клей на мебельные шканты и вбейте их в отверстия, поочередно соединяя между собой все четыре бруска. Остатки клея можно убрать наждачной бумагой.

Царга

Следующим шагом станет изготовление опоры будущего стола, которая скрепляет поверхность столешницы и четыре ножки между собой, – это конструктивный элемент, называемый царга. Для этого вам понадобятся доски длиной 80 см. Скрепите царгу с ножками таким же образом – соединяя детали с помощью шурупов и клея. Просверлите отверстия для шурупов, на которые вы посадите столешницу. Когда каркас полностью высохнет, соедините столешницу с каркасом с помощью шурупов.

Перенесение рисунка на древесину

Чтобы из обычного кухонного стола сделать шикарный резной, недостаточно выбрать подходящий орнамент. Нужно еще уметь его перенести на поверхность. Существует несколько технологий.

Так, узор из простых геометрических фигур или прямых линий с готового эскиза переводится путем прикладывания рисунка на подготовленную поверхность. Шилом отмечаются важные ориентиры. После чего бумага удаляется, точки соединяются карандашом. Электролобзиком вырезают декоративные элементы.

Когда орнамент сложный, то перенос изображения осуществляется в такой последовательности:

На копировальный лист кладется лист с узором, надежно крепится по углам кнопками.
Карандашом аккуратно обводится рисунок.
Отпечатанная часть очерчивается на деревянной поверхности еще раз.

После чего с помощью набора резцов и электролобзиком рисунку придается объемность и завершенный внешний образ.

Способы крепления заготовок между собой

Существуют разные способы крепления деталей деревянного стола. Самый простой из них – крепление шкантами. Этот способ описан выше. Также возможен метод «паз-шип», который требует создания «шипов», или «гребней», на бруске дерева, чтобы его можно было вставить в заготовленный паз.

Скрепить ножки с царгой можно с помощью металлических или стальных уголков. Такой способ считается самым надежным.

Еще один вариант крепления – врезка. Такой способ не подойдет новичкам, так как требует точных замеров длины, ширины и глубины досок.

Все способы крепления, кроме крепления при помощи металлического уголка, выполняются с помощью клея. Используя такой метод, нужно давать деталям 12 часов, чтобы они успели хорошо высохнуть.

Чертежи, подготовка деталей

Перед началом изготовления стола следует продумать конструкцию, форму, габариты. Тщательно ознакомиться с материалами, описаниями современных технологических решений. На стадии проектирования определяется внешний вид столешницы, подставок.

Изделие должно естественным образом вписываться в стиль кухни, полноценно выполнять возложенную на него функцию, при этом не мешать передвижению домочадцев по кухне.

Перед началом работ следует от руки изобразить на бумажном листе поэтапную схему сборки комплектующих. Можно пользоваться и готовыми чертежами. Но всегда есть возможность проявить собственную фантазию, реализовать свой эскиз, выполнив при этом необходимые замеры и расчеты.

В таком ответственном деле какие-либо неточности или ошибки недопустимы. Ведь это станет причинной неустойчивости и ненадежности всей конструкции.

Ниже представлены фото чертежей с готовыми размерами:

Для самостоятельного изготовления деревянного кухонного стола потребуется приготовить все сборные элементы:

Полотно — оштукатуривается, зачищается. Покрывается антипиринами, антисептическими веществами, которые защищают его от гниения, открытого пламени огня, повышенной влажности.
Когда в производстве изделия используются деревянные спилы, то они должны быть хорошо высушены. Перед обработкой их следует внимательно осмотреть на наличие микротрещин и иного рода повреждений.
Главные элементы кухонного стола — крышка и подпорки переносятся с макета на деревянное полотно и аккуратно выпиливаются электролобзиком.
Детали упорных ножек делаются на несколько сантиметров короче. На подставках с обеих сторон проделываются горизонтальные выемки. Способ обработки определяется типом опор к деревянной крышке.

После подготовки всех деталей выполняется их сборка. Опоры закрепляются попарно при помощи специальных перемычек. Потребуется проделать под углом по 2 отверстия изнутри поперечин.

Сверлить дырки нужно аккуратно, не спеша, чтоб не испортить опоры. Конструкция скрепляется самонарезающими шурупами, которые вкручиваются через бруски, деревянные подставки. Для скрепления упор используют длинные перемычки.

Отдельные детали скрепляются тоже саморезами. К крышке ножки присоединяются стальными болтами, их вставляют в заранее проделанные отверстия соответствующего диаметра.