Каждый хозяин мечтает об уютном дизайне помещения, но деревянная мебель дорого стоит и за ней тяжело ухаживать. Комплекты из досок не всегда поддаются покраске. На помощь любителям необычных интерьеров приходят мебельные фасады из МДФ. Это отличный способ разместить на кухне или в комнате интересные предметы мебели. Производители предлагают хозяевам приобрести изделия разных цветов и форм, благодаря этому любой человек сможет создать дома идеальную обстановку.
Преимущества и недостатки
В этом мире нет ничего идеального, и мебельные фасады из МДФ тут не исключение. Они имеют свои положительные и отрицательные стороны, с которыми перед покупкой мебели необходимо ознакомиться. В первую очередь каждый хозяин смотрит на плюсы материала, они должны быть представлены производителем, поэтому узнать требуемую информацию не составляет труда:
- Материал не выделяет запахов и может находиться в любых помещениях;
- Мебели из панелей МДФ не страшны грибки, микроорганизмы и другие биологические угрозы;
- Низкая стоимость материала;
- В отличие от натуральной древесины, МДФ способен стойко переносить перепады температуры и повышенную влажность. Материал долго не будет трескаться и разрушаться;
- Простота изготовления элементов гнутой формы.
Минусов у материала намного меньше, но они все равно присутствуют. При заказе мебели следует помнить, что материал менее прочен, нежели цельный массив древесины, а покрытие, даже качественное, может со временем отслоиться на углах.
Деревянная мебель выглядит дорого, может говорить о благосостоянии владельцев дома, но изделия из древесины нежелательно располагать на кухне. Во влажной среде с постоянным перепадом температур элементы будут быстро приходить в негодность.
Для использования в помещениях с неблагоприятной средой отлично подходят панели МДФ. Мебель из МДФ может быть расположена в любой части квартиры, это универсальный материал, который хорошо смотрится во всех комнатах. Благодаря качественным покрытиям поверхность с легкостью имитирует натуральную древесину.
Разновидности
Каждая панель МДФ представляет собой плиту из древесной стружки. Опилки соединены друг с другом лигнином – это вещество, выделяемое древесиной при нагревании ее до высоких температур. В производстве продукта не участвуют фенолформальдегидные смолы, вредные для человека. На заводах производят панели различного размера и формы, они могут отличаться толщиной или наличием декоративных элементов, но разделение на виды происходит в зависимости от покрытия:
- Ламинированный МДФ – это плиты, покрытые поливинилхлоридной (ПВХ) пленкой. Изготовленные материалы могут быть самых разных оттенков. Из всех видов покрытия ПВХ наиболее устойчив к механическим повреждениям, не боится случайных царапин, ударов и сколов;
- Высокоглянцевая пленка – выбор цветов этого покрытия ограничен, но при этом включает в себя достаточное для оформления комнаты количество оттенков. Покрытие при нанесении обволакивает лицевую сторону плиты и ее края. Пленка получается идеально гладкой, без швов. Глянцевый материал очень прочен, но из-за высокой отражающей способности на поверхности хорошо видны следы от пальцев и мелкие дефекты;
- Высокоглянцевая эмаль подразумевает самый большой выбор оттенков покрытия. Мебельный фасад окрашивают в несколько этапов. Сначала поверхность покрывают тонким слоем грунтовки, после чего вручную производится покраска мебельных фасадов МДФ;
- Натуральный шпон – фасады МДФ получаются очень схожими с натуральной древесиной, их можно использовать при проектировании мебели в классическом стиле;
- Гнутые элементы изготавливают на заказ по индивидуальным размерам.
Цветовая гамма позволяет изготовить абсолютно любую мебель, детали выполняются на заказ, что дает возможность хозяину без труда создать дома неповторимый интерьер.
ЛаминированнаяВысокоглянцевая пленкаВысокоглянцевая эмальНатуральный шпонГнутыеКакие можно сделать вставки
Очень неуютно находиться в комнате с мебелью, чьи фасады выкрашены в один цвет. Она «давит» на людей и кажется очень габаритной. Чтобы избежать этого используют разнообразные вставки. Фасады в этом случае изготавливают из профиля МДФ, расположенного по периметру будущего элемента. В паз профиля вставляют требуемый элемент. Стандартный размер паза составляет 8 мм. Если по задумке дизайнера приходится использовать меньшую вставку, то применяют специальный уплотнитель, помогающий плотно зафиксировать все части конструкции. Существует несколько видов вставок, позволяющих создавать оригинальные фасады для мебели:
- Вставки из МДФ – внутренняя часть, заключенная в профили полностью повторяет их цвет и текстуру. Элемент используется вместе с другими вставками и позволяет закрытой части не выбиваться из общего дизайна;
- В рамочные фасады можно поместить стекло. Мебельный комплект станет гораздо интересней. В зависимости от желания хозяев, подбирают пленочное, прозрачное или узорчатое стекло. Хрупкую часть крепят при помощи силиконового уплотнителя. Таким образом, создаются витрины любых размеров и форм;
- Любители ярких цветов могут выбрать рамочные фасады со вставками из МДФ, с яркими покрытиями: матовыми, глянцевыми, металлизированными, структурными. Выбор вариантов покрытия в этом случае ограничен лишь фантазией дизайнера;
- Оригинально выглядят вставки из необычных для корпусной мебели материалов: гобелена или кожи. Они оба являются невероятно прочными, и долгое время не будут терять свой первоначальный облик. Каждое изделие больше всего изнашивается на гранях, а в этом случае они закрыты рамой из МДФ и срок службы текстильного материала очень высок.
Натуральная кожаЯркие панелиСтеклоКритерии качества и выбора
Первым этапом выбора панелей МДФ является определение требуемых размеров. Иногда можно сразу выбрать элементы из представленных в магазине частей, но чаще всего каждую деталь мебельного комплекта отдельно заказывают на производстве. Древесноволокнистые плиты изготавливают согласно ГОСТ 20400-80. Документ допускает небольшие отклонения:
- Под пленкой могут располагаться практически незаметные риски длиной до 8 мм;
- Пленка с эффектом металлик может содержать микропятна и небольшие полосы. Это связано с ее свойствами;
- Направление текстуры может иметь перекос до 5 мм;
- Под пленкой допускается проявление текстуры древесной плиты;
- На поверхности могут располагаться заделанные подходящим по цвету материалом небольшие сколы;
- Допускается наличие технологических отверстий на изнаночной стороне. Их размер не может превосходить 6 мм, должно быть не больше 3 на 0,3 квадратных метра.
Список недопустимых дефектов:
- Любые морщины пленки;
- Нахождение под ней инородных частиц;
- Пузыри;
- Царапины. Их длина не может превышать 50 мм;
- Вмятины;
- Дефекты фрезеровки (сколы, ребристость, волны на кромке);
- Любые отслоения покрытия или изнаночной стороны;
- Не до конца отрезанная пенка;
- Сползание покрытия;
- Дефекты шлифовки: затертые части, царапины;
- Складки на углах сложно сконструированных изделий;
- Отличие оттенков на разных частях мебели;
- Остатки клея, расположенные на любом месте детали;
- Белеющая пленка на углах и гранях.
Чтобы выбрать идеальные панели, перед покупкой нужно просмотреть каждый экземпляр и при необходимости, заказать перевыпуск.
Правила ухода
После покупки и установки комплекты мебели выглядят замечательно, но для длительного сохранения первоначального облика, необходимо правильно ухаживать за ними:
- Панели МДФ не переносят температуры ниже +10 и выше +40 градусов;
- Постоянные сильные перепады влажности могут плохо сказаться на прочностных характеристиках мебели;
- Краску или пленку, которой покрыты плиты, необходимо регулярно мыть. Для этого применяют слабый мыльный раствор, неагрессивные чистящие средства. Но во время уборки нельзя использовать большое количество воды;
- Кроме того, есть специализированные средства, которые предназначены именно для МДФ. Обычно они выпускаются в виде спрея. На загрязненную поверхность нужно распылить состав. Взять мягкую безворсовую тряпку и вытереть поверхность насухо. При необходимости повторить.
Соблюдение советов по выбору качественной мебели и последующий правильный уход помогут продлить срок службы изделий.
Фото
Видео
История глянцевых фасадов сравнительно молода, широко практикуется лишь несколько способов или видов изготовления таких фасадов, — это пленочные фасады, пленка ПВХ наносится методом горячего прессования в вакуумной среде. Крашенные фасады — путем поэтапного нанесения краски в несколько слоев, а затем в такой же последовательности лакового покрытия и дальнейшего полирования. Акриловые фасады — посредством нанесения акрилового глянцевого пластика на МДФ. Постформинг — нанесение бумажно-слоистого пластика (HPL) на основу в прессе под высоким давлением и соответствующей температурой.
Все перечисленные виды малопригодны для самостоятельного изготовления в домашних условиях, требуется либо высоко-технологическое оборудование, либо специально оснащенное помещение. Я хочу рассказать о более простом способе, как изготовить фасад с высокой степенью глянца и идеально ровной поверхностью своими руками с использованием несложного ручного инструмента.
В качестве глянцевого покрытия будем использовать акриловый пластик Kamellit. Пластик имеет толщину 4 мм, поэтому не требуется идеально чистое помещение или дорогостоящий пресс. Благодаря толщине пластика, ненароком попавший мусор при нанесении клея или же само, неравномерное нанесение клеевого состава не повлияют на ровность и гладкость плоскости покрытия, чего не скажешь при работе с материалами толщиной 1мм и менее, даже попавшая очень мелкая соринка или слой клея нанесенный даже методом распыления проявят себя на лицевой части фасада в виде вспучивания или ряби, особенно неровности выделяются на темных цветах. При работе с нашим материалом этого можно не боятся, клей — это будет контактный, предпочитаю работать с клеем Solupren, в нашем случае можно наносить валиком, кистью, можно и просто тампоном из ткани, пенополиуретана(губки) и не надо вычищать рабочее помещение до состояния хирургической операционной.
Для начала хочу показать несколько наших работ, в которых фасады изготовлены предложенным методом. Следует заметить, что данный материал во много превосходит по прочности, а также обладает более повышенными грязеотталкивающими свойствами, нежели общепринятые, классические материалы и покрытия применяемые при изготовлении фасадов в современной мебели. Есть также аналогичные акриловые пластики с перламутровым эффектом, Grandsilk. Свойства более уникальны, к примеру отпечатки от рук практически не видно даже при тщательном разглядывании. Материалы Kamellit и Grandsilk легко поддаются обработке, распил производится с помощью дисковой пилы, фрезерование обычными фрезами. А вот если попытаться загнуть, то придется попотеть, материал термостойкий и для изготовления радиусного (гнутого) фасада необходимо пластик нагреть до 160-180 градусов, с искусственным камнем гораздо проще, он более термопластичен, хотя следует заметить, технология обработки этих материалов практически идентична. Существует три способа изготовления фасадов и декоративных панелей, по крайней мере описываю которые применяю сам: это предварительная подготовка панелей с наклеиванием цельного листа пластика на лист МДФ или ДСП, однако не совсем удобно, формат листа пластика Kamellit 3050×2030×4, Grandsilk 2020×1320×4 т.е. различны от размеров листов МДФ и ДСП, ЛДСП. Затем подготовленные панели кроятся в нужный размер, удобен тем, что торцы деталей уже подготовлены под наклейку кромочного материала, не нужно добавочных операций связанных с фрезеровкой и подгонкой торцев. Второй способ — нарезка пластика в размер детали, наклейка на деталь, обработка торцев(снятие свесов) и наклейка кромки. Третий способ — наклейка кромки, наклейка пластика, фрезерование(скругление кромки пластика).
У меня показан третий способ, сперва на торцы будущего фасада наносим кромку ПВХ 1-2мм, желательно глянцевую и в тон наклеиваемого акрилового пластика. С тыльной стороны фасада скругляем фаску кромки фрезой 2-3мм. Показана тыльная сторона фасада с обработанной кромкой. С лицевой стороны выступающую кромку фрезеруем(снимаем свес) за под лицо с плоскостью детали фасада. Далее шлифовальной машинкой подгоняем до идеальной, ровной плоскости, а заодно и шлифуем ламинацию, что способствует лучшей адгезии при склеивании пластика и панели фасада. Очищаем от пыли, промываем спиртом или не жирным растворителем. Переходим к этапу наклеивания пластика. Наносим контактный клей на обе склеиваемые поверхности, даем подсохнуть и плотно сжимаем. Чем лучше придавить, тем лучше и крепче будет держаться, основное и наверно самое главное требование при работе с контактным клеем. И еще немаловажный момент, нужно точно определить время подсыхания нанесенного клея перед склеиванием (соединением склеиваемых поверхностей). Лично я работаю с данной маркой клея давно, готовность определяю по изменению цвета подсыхающего слоя, можно проверить касанием тыльной стороны ладони, не должно быть прилипания и клей не должен прилипать и оставаться на руке. Изготовитель рекомендует определенное время подсыхания, но при различных температурах в помещении, наличия движения воздуха иногда применяют обдув или элементарно из-за срока хранения клея (при длительном хранении меняется вязкость состава клея) время подсыхания клеевого слоя сильно разнится. Одним словом, качество склеивания зависит и от правильно выбранного времени предварительного подсыхания клея. Далее работаем с самим пластиком, предварительно снимаем свесы с помощью копировальной фрезы. Фреза имеет опорный подшипник, торец детали служит шаблоном. Фрезерование происходит четко по контуру фасада. Далее скругляем острые грани пластика кромочной фрезой, форма режущих ножей фрезы может быть различна. И заключительным этапом полируем скругленные участки, используем пасту для шлифования. По желанию можно и без полировки.
Как видите, все довольно просто, нужно лишь немного терпения, процесс довольно время затратный.
P.S. Давно использую данную технологию, вижу только положительные стороны, минус только в одном — это недешевая стоимость акрилового пластика Kamellit.
Автор: Андрей Ноак Дата: 2014-01-04
Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу как делают мебельные фасады.
Виды мебельных фасадов
Деревянными фасады можно назвать условно, так как они бывают как из натурального дерева, так и фасады изготовленные из композиционных материалов, таких как МДФ. А вот из древесностружечных плит получить мебельный фасад не получится, так как ее толщина меньше и устойчивость дсп гораздо ниже чем у того же МДФ. Фасад должен отвечать требованиям:
- Влагоустойчивость.
- Износостойкость.
- Стойкость к ультра фиолетовому излучению.
- Долговечность.
Итак, технология изготовления фасадных частей для мебели может быть:
- Сборка фасадных изделий из кусков цельной древесины иногда бывает сочетание цельной древесины и МДФ. Это один из самых трудозатратных методов производства, так как здесь нужно все части скреплять вручную. Очень часто такие фасады покрывают краской или другим защитным покрытием.
- Производство фасадных изделий из цельного мебельного щита.
- Производство фасадного изделия из одного листа МДФ.
- Производство гнутых фасадных изделий.
Как производят мебельные фасады, технология.
Технология производства фасадных изделий из цельной древесины состоит из следующих операций:
- Сушка древесины.
- После сушки заготовки древесины подвергаются острожке и раскрою на необходимые размеры.
- Затем полученные заготовки для сборки фасадов отправляются на участок получения изделий. Здесь по заранее собранному шаблону собираются дверки для шкафов, тумбочек, сервантов и др…
- Покраска и сушка собранных деталей.
- Все собранные детали упаковываются с другими частями мебели и отправляются потребителям.
Технология производства фасадных изделий из клееного мебельного щита, более сложна чем из цельной древесины. Связано это со спецификой получения мебельного щита.
Мебельный щит это полуфабрикат который нужно получить.
Для его получения необходимы дополнительные операции. Итак что за операции необходимы для получения фасадных мебельных изделий из клееного щита:
- Сушка древесины.
- Острожка древесины черновая.
- Расторцовка пиломатериала на ламели.
- Сортировка ламелей, кстати, если щит будет облицован бумагой, то возможно использовать менее качественные ламели для его производства, к примеру допускаются небольшие сучки, смолянистость, что очень важно, здесь может быть и использована низкокачественная древесина с синевой.
- Сращивание древесины по длине.
- Выдержка полученных изделий до полного отверждения клея.
- Острожка полученных заготовок для мебельного щита.
- Склеивание мебельного щита на микроволновом или механическом прессе в необходимый размер.
- Чистовая острожка щита в размер на рейсмусовом станке.
- Раскрой мебельного щита на необходимый размер.
- Нанесение узоров на копировальном станке.
- Нанесение краски и сушка или облицовка бумагой изделия в вакуумном прессе.
Технология производства фасадных изделий из МДФ включает следующие операции:
- Получение заготовок на склад нужных размеров. Сегодня производится огромное количество плит МДФ с различными размерами, для производства мебели выбираются те размеры, после раскроя которых будут наименьшее количество отходов. Расчет раскроя листов на заготовки осуществляется с помощью специальных программ для мебельщиков, они позволяют производить раскрои с минимальным количеством отходов.
- После получения заготовки необходимого размера, она поступает на участок изготовления рисунка на фасаде. Для этого в нашей промышленности используются копировальные станки. Копировальный станок может работать как по программе, в которую вносится нужный нам рисунок, так и по шаблону. Принцип работы станка по шаблону заключается в подготовке заготовки нужных размеров, вставка ее в шаблон и изготовление нужного рисунка.
- Далее заготовка облицовывается на вакуумном прессе.
Производство гнутых фасадов мебели состоит из следующих технологических шагов:
- Набор заготовок и нанесение на них клея.
- Гнутье и склейка на вакуумном микроволновом прессе.
- Изготовление рисунка на изделии.
- Обработка кромок.
- Облицовка.
- Окончательная обработка.
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!
Этот блог читают
3875
специалистов своего дела.
Читай и ты!